一、安装前检查与准备

1.  检查齿条与床台表面有无损伤。

• 请配戴防护手套，锋利的边缘会导致割伤。

• 扭力板手需先设置完成，并确认正常。

2.  确认齿条有无残留磁性。若发生磁性残留，将影响齿条或齿轮的寿命与精度（台湾精锐的齿条出厂前皆已经过消磁处理）。

3.  清洁齿条与床台的接触面。

• 请配戴手套，避免防锈油腐蚀。

• 损坏或不洁的齿条不可安装与使用。

4.  为得到最佳的安装精度，清洁齿条后可置放于床台上一段时间，让两者温度一致。

• 安装应在室温的环境下进行，避免将热量传递到齿条上。

5.  若有多根齿条连接需求时，您还需要准备【齿条安装块】，以进行连接时的校准工具。最后，尚需准备千分表与测量辊以进行最终的检查与安装量测。

二、安装齿条

1.  将齿条放置于床台上，并对齐安装螺纹孔。

2.  利用夹具使齿条与床台接触面夹紧，固定位置应尽量靠近齿条安装孔。

• 未依规定使用夹紧装置，可能造成齿条与设备的损伤。

• 尽量使用塑料或铜的垫片。

3.  放入强度12.9级的六角承窝头螺栓，先以10％螺丝锁紧扭力建议值锁固，勿完全锁紧。

4.  适当调整夹具位置，让齿条与床台支撑面完全贴合。请按照下图的螺丝锁紧扭力建议值，按照显示顺序，由齿条中央开始向两侧锁紧螺栓。

• 未依规定使用螺丝锁紧扭力，可能造成螺丝松脱或过载，导致设备的损伤。

5.  移除夹具。

三、量测齿条运行范围的最高位置

1.  当完成齿条安装后，需检查齿条的平直度。

2.  依下表选取适合的【测量辊】。

3.  将【测量辊】放在齿条2个端点与中央附近各一点，需量测最少三点。

4.  为了方便检查，可藉助移动的平台固定千分表，测量三个【测量辊】的高低偏差。

5.  允许的高低偏差如下：

6.  找出运行范围中齿条的最高位置，并标上记号。安装配合齿轮时需以该记号为基准点。

四、多根齿条的安装

1.  有多根齿条并接需求时，需由床台中央位置安装第一根齿条。

2.  移除夹具。

3.  依序安装其他的齿条：

1) 依并接方向置放第二根齿条于对应的螺纹孔。

2) 放入强度12.9级的六角承窝头螺栓，以10％的螺丝锁紧扭力建议值锁固，勿完全锁紧。

3) 在两根齿条接合处的齿面上放入【齿条安装块】，令其与两边的齿面完全啮合。

4) 以夹具夹紧安装块与齿条，使与床台接触面贴合（利用【齿条安装块】迫紧齿条时，会产生很大的压紧力，易影响齿条间距。该夹具只应用于两根齿条的接合配件）。

5) 由离并接位置最近的第一个孔开始，依序以锁紧扭力建议值之50％锁固螺丝（待齿节距调整完毕后再全部锁紧）。

6) 重复步骤安装下一根（或另一边）的齿条。

7) 移除夹具。